焊管_焊接钢管厂家案例

8.超声波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行的检查; 
  9.X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度; 
  10.扩径：对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态; 
  11.水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能; 
  12.倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸; 
  13.超声波检验Ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷; 
  14.X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片; 
  15.管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷; 
  16.防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。

未经前处理的钢管，冷拔时因钢管表面与模具之间摩擦系数过大而使拔制不能进行；只有经过前处理工序，使钢管先进行除锈，并通过磷化、皂化等处理，使其内、外表面形成一种致密的金属皂膜，以减小钢管与模具之间的摩擦，从而保证拔制的顺利进行。同时，通过前处理还可以减少模具的损耗率，提高成品率和工作效率，并且使加工后的成品表面光滑均匀，防锈效果好。

钢管前处理应注意以下几点：

（1）酸洗除锈要彻底，一经发现未除净的锈，则需重新酸洗。

（2）生产中，应经常测试磷化液和皂化液的成分浓度，保证磷化液和皂化液的生产指标，发现达不到指标时，应及时进行调配。

（3）要严格控制处理液的温度与操作时间。

者对碳钢在硫酸中的缓蚀效率更高。

酸洗缓蚀剂

是一种弱无机酸，在空气中挥发，其蒸汽具有强烈的腐蚀性及毒性。但其溶解氧化物的速率快，具有溶解硅垢（硅的氧化物）的特殊性能。1968年 酸洗首次在西德的一台运行后的超临界压力锅炉上使用获得成功。此后，西德有40%的锅炉都采用 酸洗。虽然用 酸洗存在操作不、价格高及污染环境的弊端。但从 的特性考虑，应用了新型缓蚀剂后，它的使用范围仍然很广泛。

硝酸酸洗缓蚀剂

硝酸对锅炉垢物和金属氧化物溶解性较强，故硝酸有时代替盐酸酸洗。硝酸是一种氧化性很强的酸，而现在大多数的缓蚀剂是有机物，易发生氧化还原反应，因此，硝酸酸洗缓蚀剂种类较少。